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振動(dòng)篩異常噪音故障原因及解決方法

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振動(dòng)篩廣泛用于礦山、化工、建材、冶金和電力等行業(yè)的物料篩分。其運(yùn)行情況的好壞對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程至關(guān)重要,因此振動(dòng)篩的日常維護(hù)很有必要,那么怎樣做才能解決聲音異常的故障、有效降低振動(dòng)篩的噪音呢?

振動(dòng)篩異常噪音故障原因及解決方法:

一、振動(dòng)篩機(jī)在運(yùn)行時(shí),一旦有異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,以免造成篩機(jī)其他部件的損壞,甚至生產(chǎn)線停產(chǎn)。一般可以從以下幾個(gè)方面著手檢查:

1、振動(dòng)篩運(yùn)輸支撐未拆除,應(yīng)立即拆除運(yùn)輸支架。

2、束環(huán)螺栓未鎖緊或束環(huán)未完全嵌合,立即鎖緊螺母,或鎖緊銅螺母,并用木錘擊打束環(huán)。

3、振動(dòng)篩地基不平整,應(yīng)穩(wěn)定地基,振篩機(jī)底座墊一塊橡膠板效果更好。

4、振動(dòng)篩彈簧斷掉或脫位,更換彈簧或復(fù)位。

5、振動(dòng)篩機(jī)體、出料口接觸硬物,挪出空間,間距大于0.5米。


6、振動(dòng)篩軸承損壞,應(yīng)立即停機(jī)更換。

7、振動(dòng)篩橫梁斷裂,應(yīng)立即停機(jī)檢修更換。

二、降低噪音的措施:

一般在生產(chǎn)過(guò)程中,振動(dòng)篩產(chǎn)生的噪聲是不可避免的,但噪聲太大對(duì)工作人員的身體會(huì)產(chǎn)生不利影響,可以采取以下措施降低噪聲:

1、定期檢查設(shè)備零部件松動(dòng)情況
     *先,應(yīng)注意是否是因設(shè)備零件松動(dòng)而導(dǎo)致的噪聲,因此,降噪*先要緊固振動(dòng)篩上的所有部件,特別是需要經(jīng)常更換的篩板,避免因個(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。

2、為聚氨酯材料彈性模量小、內(nèi)阻大,改用聚氨酯篩板取代金屬篩板可有效降低噪聲。

3、篩箱側(cè)板加約束阻尼層
     篩箱側(cè)板、后端板等板結(jié)構(gòu)都是由薄板經(jīng)焊接或鉚接而成,這些大面積的薄板在激振力作用下會(huì)輻射出較強(qiáng)的噪聲,板面輻射噪聲的大小與板面振動(dòng)速度的平方成正比,為此可采取給板面施加約束阻尼材料來(lái)達(dá)到降噪的目的。

4、軸承內(nèi)外套之間加以阻尼處理
     對(duì)軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理,軸承的滾動(dòng)體可以制作成空心滾動(dòng)體或者在空心滾動(dòng)體的內(nèi)部加入阻尼材料,有效減小軸承的振動(dòng)和降低軸承的噪聲。

5、改用柔性輻板齒輪
     在振動(dòng)過(guò)程中,由于齒輪的嚙出嚙入,齒輪噪聲也是一個(gè)值得重視的噪聲源。一般振動(dòng)篩上使用的同步齒輪,本身就在強(qiáng)烈的振動(dòng)環(huán)境下工作,因嚙出嚙入的沖擊更大,其沖擊噪聲也更高。
     由于橡膠的內(nèi)阻大,彈性變形大,既可以減輕嚙出嚙入的沖擊還可以較多地吸收振動(dòng)能量,因此可以采用柔性輻板齒輪來(lái)達(dá)到降噪的目的。

6、改用橡膠彈簧
    在振動(dòng)過(guò)程中,彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。由于是干摩擦,因此摩擦噪聲頻率高,聲音大,使振動(dòng)篩彈簧位置的局部噪聲明顯升高,改用橡膠彈簧后,可明顯降低部分噪聲。

7、溜槽加橡膠襯板
     振動(dòng)篩直線篩入料溜槽和出料溜槽,溜槽是用鋼板焊成的,物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會(huì)影響振動(dòng)篩的噪聲,為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。